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工作原理:液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动既重物下降。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,-在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。


施工升降机上的缓冲器的施工升降机安全的一道防线,一,它必须设置,二,它必须有一定的强度,能承受升降机额定载荷的冲击,且起到缓冲的作用。很多工地,有的虽有设置,但不-起到缓冲的作用,有地工地上就完全没有缓冲器,这是错误的,希望使用单位注意进行检查,不要轻视这一道防线。施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。很明显如果不按要求设置,在高处等候的施工人员很容易发生意外坠落事故。在设置停靠安全防护门时,应-安全防护门的高度不小于1.8m,且层门应有联锁装置,在吊笼未到停层位置,防护门无法打开,-作业人员安全。工地上普遍存在着等候施工电梯的人员随时可以打开安全防护门,这是十分危险的,应引起重视。

固定式升降平台的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的安全触条、风琴式安全防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降平台下落的安全支撑杆、不锈钢安全护网、电动或液动升降平台行走动力系统、万向滚珠台面。




升降平台的起升机构一般由驱动装置,传动装置,制动装置以及安全辅助装置等组成。在起重量较大的起重机中,常设有两个或多个不同起重量的升降机构,其中起重量大的为主起升机构,其余为副起升机构。平台起升降机构一般应满足下列要求:

1、平台升降机构设计和选型应符合买方文件规定的工作级别或 规范标准的规定。   

2、平台升降机构的驱动装置一般设置在机器内,各部件安装在 具有足够强度和刚性的共用的底架上。底架再与机器房钢结构固定。  

3.、驱动装置的各传动轴同心度应是可调的,当轴同心度出现很小 的偏差时可通过底盘和机座之间的调整垫片进行适当调整。

4、传动装置的支座应有足够的倾向刚度,以承受因钢丝绳偏斜产 生的侧向力,-盘式制动器正常工作。  

5、钢丝绳工作时对卷筒绳槽的偏斜角一般不大于3.5°,对滑轮槽的偏斜角至大不大于5。  

6、在高速轴减速器侧和低速轴卷筒轴侧装设有-的制动器。  

7、配置-的安全保护装置,包括高度指示器和限位保护,超载保护,挂舱保护架,对转动部件外侧应装设安全防护栏,在卷筒的下方应有接油盘,以防止污染环境。    

8、满足标准或买方文件规定的噪声-要求。    

9、便于维修保养,留有足够的维修保养空间和通道。 以上便是液压升降平台的基本结构,主要在重量的作用下保障升降平台的安全运行,这才是好的液压升降机.

清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质侵入将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质侵入液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。




造成固定式升降平台升降速度不稳定的原因是什么?

1.当负载不变时,节流阀口进越小,则系统速度刚度进越高;反之,若节流阀开口面积越大,则进越低。

2.当负载不变时,低速下的速度刚度好,当负载变化时,负载小时的速度刚度好。

3.提高供油压力加大液压缸有效作用面积,可提高速度刚度。

固定式升降平台出现升降不稳定的现象,需要及时的进行解决,造成以上的主要的原因是液压系统提升调速回路设计不合理造成,以上就是龙铸机械小编为您分享的固定式升降平台升降不稳定的原因,希望能够给您带来帮助!




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